客戶案例數字賦能宇澤機電

數字賦能宇澤機電，打造高效生產新范式

當裁剪紙張(zhang)、金屬帶(dai)或其他材料時，如果張(zhang)力不(bu)穩定，很容易(yi)出現(xian)拉伸、變形或撕(si)裂等問題，從而(er)導致廢品率增加。張(zhang)力控(kong)制(zhi)器可以確保(bao)在(zai)裁剪或卷繞材料時，張(zhang)力得到適(shi)當的控(kong)制(zhi)，從而(er)降(jiang)低生(sheng)產(chan)廢品率，提升生(sheng)產(chan)效率和質量。

上(shang)海宇澤(ze)機電設(she)備(bei)有限公(gong)司主要從事高精密張(zhang)力控制(zhi)系統、糾偏控制系統及真空牽引單元的研發、生產、銷售。榮獲國家高新技術企業、專精特新企業和中國著名品牌等榮譽稱號。在“堅持不斷創新、走在科技前沿”的企業精神指引下，宇澤機電成功開發了多種高性能產品，如真空牽引單元、系列化張力傳感器、張力信號放大器(qi)等，旗下“安優”品牌張力控制系統(tong)(tong)和糾(jiu)偏系統(tong)(tong)已成功服務于(yu)紙張、布(bu)匹、簾子(zi)布(bu)、薄膜、鋁箔、銅箔、橡(xiang)膠(jiao)輪(lun)胎、紡織印染等領(ling)域。

隨著近年來業務的快速發展，對采購、銷售、生產等各個環節的精細化管理需求日益增長，之前依靠Excel管理的方式已經無法支撐企業發展的需求。因此，宇澤機電迫切需要進行數字化轉型，以提高管理效率、優化資源配置、增強市場競爭力。

庫存、銷售訂單交期跟蹤、客戶信息管理等數據的管控還是依靠Excel表格，更新工作量大，數據共享難。例如高精密設備的庫存管理需要高度準確，以避免庫存積壓或缺貨導致的生產延誤，多個供應商和上千種原材料，庫存管理難度大。

BOM零部件種類比較多，從幾百種到上千種不等，高精密設備的生產需要嚴格控制生產流程和產品質量。之前的數據都是手工記錄，人、廠、料等方面都缺乏規范化管理，各部門無法實時共享數據，信息傳遞效率低，造成材料收發及計劃管理混亂、成本核算不準確等現象。

之前用的單機版財務軟件，研發、生產、銷售各環節的成本控制需要精確到每一個細節，傳統的手工核算方式效率低下且難以保證準確性。缺乏業務過程管理，銷售過程中的各種資金往來，無法第一時間掌控，容易產生壞賬。

使用金蝶云·星辰后，宇澤機電實現了客戶、訂單、庫存、資金等業務的全流程管控，業務員可以清晰的了解訂單的進度，通過交期預警，提醒業務員去跟進采購、生產等部門，確保訂單正常交付。在銷售過程中涉及到的預付款、貨款和質保金等資金往來能夠及時記錄，讓財務能夠清楚的了解資金情況，避免壞賬產生。

采購(gou)(gou)人員(yuan)借助安全(quan)庫(ku)存(cun)和庫(ku)存(cun)預警，精準制(zhi)定物料(liao)的采購(gou)(gou)計劃，輕松管理(li)上千(qian)種(zhong)物料(liao)的庫(ku)存(cun)。在議(yi)價談判時通過系統的供(gong)應商(shang)價格資料(liao)和歷史采購(gou)(gou)記錄等(deng)數據(ju)分(fen)析可(ke)以更好的控制(zhi)采購(gou)(gou)成本。

通(tong)過以銷(xiao)定(ding)產，在金蝶云·星辰中一鍵(jian)計算物料需求(qiu)，自動生成采購計劃和生產計劃，圍繞訂單將采購與生產無縫對接。在生產過程車間按單領料、補料，嚴格管控原材料領用，通過質檢管理提升產品的質量和過程的追溯。生產旺季，車間生產任務多，計劃員需要了解各個生產任務的領料和入庫情況，借助生產任務跟蹤預警，全程監控訂單執行的各個環節，實時了解生產進度，通過交期預警看到臨近交期的任務單，提升優先級，確保訂單100%按期交付。

金蝶云·星辰助力宇澤機電實現業務數據與財務互通，特別是車間生產成本的核算，系統里面能夠精準的記錄材料成本、工時成本，以及從總賬引入設備折舊費用，成本歸集的精準度大大提升，自動核算成本，成本核算周期從一周縮短到一個小時。所有的業務單據能夠一鍵生成憑證，自動生成各類的經營分析報表，讓財務人員的工作效率提升好幾倍。